S22油浸式變壓器監測要點如下：

　　一、核心監測內容

　　溫度監測

　　關鍵點：通過溫度傳感器實時監測頂層油溫、繞組溫度及環境溫度。

　　標準值：油溫閃點為135°C，最高允許環境溫度為40°C。若溫度持續接近或超過閾值，需觸發報警并啟動冷卻系統。

　　技術實現：采用多溫度傳感器平均值計算法，每秒計算前10秒的10個溫度預存值的平均值，減小局部溫度偏差影響，提高監測準確性。

　　油位監測

　　關鍵點：通過油位傳感器實時監測油箱內油位高度。

　　標準值：油位需保持在設定范圍內，若超出范圍(如漏油導致油位下降)，需立即觸發報警并補充油。

　　油質監測

　　關鍵點：通過攝像頭捕捉油樣圖形，與合格油樣比對顏色并分析雜質含量。

　　標準值：油樣顏色與合格油樣顏色差別需在合格范圍內，雜質含量不得超標。若油質變質，需觸發報警并安排換油。

　　局部放電監測

　　關鍵點：通過局部放電傳感器監測變壓器內部放電信號。

　　標準值：放電量上限、脈沖重復率、平均放電量等參數需在正常范圍內。若異常，需結合其他數據綜合判斷故障類型。

　　負載監測

　　關鍵點：通過電流互感器監測變壓器負載電流。

　　標準值：負載電流不得超過額定容量對應的電流值。若長期過載運行，需觸發報警并調整負載。

　　二、監測技術實現

　　傳感器布局

　　溫度傳感器：至少布置2個，分別監測頂層油溫和繞組溫度，位置需避開散熱片直接影響區域。

　　油位傳感器：布置于油箱底部，通過浮子或超聲波原理監測油位。

　　油質監測攝像頭：布置于油箱頂部觀察窗，配合照射燈采集油樣圖形。

　　局部放電傳感器：布置于高壓套管根部或油箱壁，監測內部放電信號。

　　電流互感器：布置于高壓側進線端，監測負載電流。

　　數據處理與分析

　　實時計算：每秒計算溫度、油位等參數的平均值，并與標準值比對。

　　異常判斷：若連續5秒參數超出允許范圍，觸發報警并記錄異常時間、類型。

　　故障定位：結合局部放電信號、溫度分布等數據，通過虛擬球面交點法定位線圈組故障點。

　　報警與保護

　　報警方式：聲光報警、手機短信報警、顯示屏顯示異常信息。

　　保護動作：若油溫達到閃點或油位過低，自動切斷變壓器電源并啟動泡沫滅火系統。

　　三、監測系統優勢

　　高準確性

　　通過多傳感器平均值計算法、虛擬球面交點法等技術，減小監測誤差，提高故障定位精度。

　　實時性

　　每秒進行數據采集與計算，及時發現異常并觸發報警，避免事故擴大。

　　智能化

　　內置監控系統可自動分析數據、判斷故障類型，并生成維護建議，減少人工干預。

　　安全性

　　配備自動滅火裝置、油位保護等功能，確保變壓器運行安全。

　　四、典型應用案例

　　以江蘇巨力電力設備有限公司生產的S22-200KVA油浸式變壓器為例：

　　監測配置：配備溫度傳感器、油位傳感器、油質監測攝像頭、局部放電傳感器及電流互感器。

　　運行效果：在某工業園區運行1年內，成功監測到2次局部放電異常，通過故障定位功能快速修復，避免變壓器損壞，節省維修成本約10萬元。