解決漏油前必須仔細分析，查清漏水的原因及準確漏水點。對存有的油漬點，先用鏟刀、鋼刷清除，再換二甲苯清理，用干凈水清洗，完用凈布不斷清擦，尋找漏水點具體位置。

　　油浸式變壓器的漏水大致可以分為密封性漏水和電焊焊接漏水。解決密封性漏水，通常是改進密封性品質，如針對防水套管、油位表、熱管散熱器閘閥、大蓋、有載開關等含液壓密封件處，若固定螺母失效，可替換密封環并重新涂膠密封性;解決電焊焊接漏水，可采用焊接方法開展。不論在解決哪一種漏水油的過程當中，都應嚴禁選用厚料法或捆扎法。

　　1.液壓密封件

　　密封橡膠的耐壓總面積應當與螺絲的能量相一致，不然無法卡緊;拆換油塞密封墊片環時，應先該構件各進口的處閘閥和安全通道關掉，在自己負壓力維持至大量出油的情況下去拆換，液壓密封件應有較好的耐酸堿和耐老化使用性能，比較好的韌性和物理性能，橡膠密封件盡量避免應用石棉盤根和軟木墊等相關材料。

　　構造欠佳或密封方法不合理構件，如熱管散熱器、清潔乳器聯接法蘭盤抗壓強度不足，在旋緊地腳螺栓時容易變形，使法蘭盤壓太松墊片，應給予更新改造更換新。密封性處套接平面圖要光滑，擺放皮墊時，好先涂一層粘合膠液如聚乙烯、面漆等。

　　2.電焊焊接

　　油浸式變壓器機油箱上端發覺漏水時，只需要排出來少量油就可以電焊焊接解決;機油箱下邊發覺漏水時，因為吊芯加點油消耗很大且受當場條件的限制，可采取帶油電焊焊接解決。帶油焊接需在滲油看不出著的情況下去，不然應使用真空包裝泄油法導致負壓力后電焊焊接，負壓力的真空值不適合太高，以里外工作壓力相同最合適，防止吸進鋼水。

　　帶油焊接一般禁用氣割;電焊焊接采用較細焊絲如422、425焊絲最合適;焊接時需將焊接位置的油漬清理干凈，實用食用堿清洗再擦拭;焊接過程中需要留意避免透過和起火，焊接位置必須要在油位下列;焊接時使用時斷時續、迅速焊接，燃弧時長不應超過10s～20s以內，不可以長期連續焊接。

　　焊接漏水油比較嚴重的孔隙度時，可首先用鐵絲等阻塞或鉚之后再焊接;在接近密封性橡膠密封墊或其他易損件構件周邊焊接時，要采取制冷和保障措施。

　　3.沙孔

　　鑄造件里的沙孔可以用狄尤一號堵漏膠充壓阻塞，阻塞之后需要注意加固，隨后用電量吹風吹烤5min～15min直至干固。